শক্তিশালী গ্রেডের পিইটি স্ট্র্যাপিং বেল্ট ৬০০০N অ্যান্টি লুজেনিং ইট স্ট্র্যাপিং

আমি এই গ্রেডের স্পেসিফিকেশন তৈরি করা প্রকৌশলী, এবং ১৫১০ হল রিইনফোর্সড মিডিয়াম-হেভি বেল্ট — আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ১৫০০ এর সরাসরি আপগ্রেড, যারা একটি সম্পূর্ণ ১৯ মিমি হেভি স্ট্র্যাপে না গিয়েও বেশি টেনসাইল ফোর্স এবং উন্নত লোড স্ট্যাবিলিটি চান তাদের জন্য তৈরি। এটি একটি ১৫ মিমি × ১.০ মিমি পিইটি স্ট্র্যাপিং বেল্ট যা ৬,০০০ এন রেট করা হয়েছে এবং ৯%-১৩% প্রসারণ ক্ষমতা সহ প্রতি কয়েলে প্রায় ১,০১৮ মিটার সরবরাহ করা হয়। এর নকশার উদ্দেশ্য হল রিসাইজিংয়ের পরিবর্তে রিইনফোর্সমেন্ট: একই ১৫ মিমি ফুটপ্রিন্টে একটি পুরু, রিইনফোর্সড ব্যান্ড বডি, যাতে স্ট্র্যাপটি একই সেমি-অটোমেটিক এবং ম্যানুয়াল টুলগুলির মাধ্যমে চলার জন্য যথেষ্ট নমনীয়তা বজায় রাখে, লোড ক্ষমতা এবং অ্যান্টি-লুজেনিং পারফরম্যান্স বৃদ্ধি পায়। ভারী ফিনিশড পণ্য, মিডিয়াম প্যালেট, ইট এবং বিল্ডিং-মেটেরিয়াল বান্ডিলের জন্য, এটি স্ট্যান্ডার্ড মিডিয়াম এবং ফুল হেভি গ্রেডের মধ্যেকার একটি গ্রেড।

১৫১০ কয়েল। একটি পুরু, রিইনফোর্সড ১৫ মিমি × ১.০ মিমি সেকশন যা ৬,০০০ এন রেট করা হয়েছে — স্ট্যান্ডার্ড ১৫০০ এর উন্নত আপগ্রেড।

এখানে ১৫১০ স্ট্যান্ডার্ড মিডিয়াম এবং হেভি গ্রেডের তুলনায় কোথায় অবস্থান করে, তাই পছন্দটি স্পষ্ট:

যদি স্ট্যান্ডার্ড ১৫০০ ভারী লোডের জন্য যথেষ্ট না হয় কিন্তু একটি ১৯ মিমি হেভি স্ট্র্যাপ কাজের জন্য প্রয়োজনীয় স্পেক এবং খরচের চেয়ে বেশি হয়, তবে ১৫১০ হল লক্ষ্যযুক্ত আপগ্রেড।

• রিইনফোর্সড পুরু বডি: স্ট্যান্ডার্ড মিডিয়াম স্ট্র্যাপের চেয়ে বেশি টেনসাইল স্ট্রেংথ এবং চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা।
• অ্যান্টি-লুজেনিং: নির্ভরযোগ্য ধারণ ক্ষমতা ব্রেকডাউন এবং মিডিয়াম-হেভি লোডের অধীনে আলগা হওয়া কমায়।
• সমান চাপ বন্টন: প্রশস্ত, পুরু বডি কার্গো চাপকে আরও সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়।
• লোড এর অধীনে নমনীয়: ক্ষমতা বৃদ্ধির সময় নমনীয়তা বজায় রাখে, অতিরিক্ত কঠোরতার কারণে ভঙ্গুর ফাটল এড়ায়।
• মরিচা-মুক্ত এবং বার-ফ্রি: কোনও ধারালো প্রান্ত বা দাগ নেই — দীর্ঘমেয়াদী শিল্প প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
• দুটি পৃষ্ঠ: প্যালেট কার্গোর জন্য এমবসড অ্যান্টি-স্লিপ; ফিনিশড পণ্যের চেহারা রক্ষা করার জন্য মসৃণ।

কেন স্ট্র্যাপ প্রশস্ত করার পরিবর্তে সেকশন রিইনফোর্স করা হয়: স্ট্যান্ডার্ড মিডিয়াম থেকে হেভি তে যাওয়া সাধারণত একটি ১৯ মিমি ব্যান্ডে উন্নীত হওয়া বোঝায়, যা টুলিং, প্যালেট ফিট এবং প্রতি মিটার খরচ পরিবর্তন করে। ১৫১০ স্ট্যান্ডার্ড ১৫ মিমি ফুটপ্রিন্ট নেয় এবং পুরুত্ব ০.৯ মিমি থেকে ১.০ মিমি তে উন্নীত করে একটি রিইনফোর্সড ব্যান্ড বডি সহ। এটি লোড ক্ষমতা এবং চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় যেখানে কাজের প্রয়োজন — ভারী ফিনিশড পণ্য, মিডিয়াম প্যালেট, বাল্ক এবং বিল্ডিং-মেটেরিয়াল বান্ডিল — ৯%-১৩% প্রসারণ উইন্ডোতে নমনীয়তা বজায় রেখে যাতে স্ট্র্যাপটি ভঙ্গুর হওয়ার পরিবর্তে প্রভাব শোষণ করে। ফলাফল হল এমন একটি গ্রেড যা রি-টুলিং বাধ্য না করে পারফরম্যান্স উন্নত করে, এই কারণেই আমি এটিকে ১৫০০ এর উপরে রিইনফোর্সড মিডিয়াম হিসাবে পজিশন করি।

"অ্যান্টি-লুজেনিং" এই গ্রেডের একটি স্লোগান নয়, তাই আমি ব্যাখ্যা করছি আসলে কী ঘটে। যখন একটি স্ট্র্যাপ লোডের অধীনে থাকে, তখন এটি ধীরে ধীরে প্রসারিত হয় — প্রকৌশলীরা এটিকে ক্রিপ বলে — এবং যদি ক্রিপ বেশি হয়, তবে ব্যান্ডটি সময়ের সাথে সাথে আলগা হয়ে যায় এবং প্যাকটি আলগা হয়ে যায়। স্ট্যান্ডার্ড মিডিয়াম স্ট্র্যাপগুলি দ্রুত আলগা হয় কারণ তাদের পাতলা সেকশনে সেই ধীর প্রসারণ প্রতিরোধ করার জন্য কম উপাদান থাকে। ১৫১০ দুটি উপায়ে এটি মোকাবেলা করে। প্রথমত, পুরু রিইনফোর্সড বডি প্রতি ইউনিট প্রস্থে বেশি লোড বহন করে, তাই প্রতিটি মিটার তার ইল্ড পয়েন্ট থেকে দূরে কাজ করে এবং কম ক্রিপ করে। দ্বিতীয়ত, আমাদের অবিচ্ছেদ্য ফর্মিং প্রক্রিয়া ব্যান্ডটিকে তার দৈর্ঘ্য বরাবর একটি অভিন্ন ওরিয়েন্টেশন দেয়, তাই কোনও নরম স্থান নেই যা প্রথমে শিথিল হয়। ব্যবহারিক ফলাফল সহজ: একটি ইট প্যাক বা একটি মিডিয়াম প্যালেট যা ডক থেকে টাইট অবস্থায় ছেড়েছিল তা গ্রাহকের কাছে পৌঁছানোর সময়ও টাইট থাকে — আপনি যে টেনশন সেট করেন সেটাই পৌঁছায়। এটি একই বৈশিষ্ট্য যা আমি টেনসাইল রিগ থেকে পড়ি, এবং এই কারণেই ১৫১০ দীর্ঘ, স্তুপীকৃত যাত্রার সময় ১৫০০ এর চেয়ে ভাল ধরে রাখে।

আমাদের প্রোডাকশন ফ্লোরে। রিইনফোর্সড ১.০ মিমি সেকশন আমাদের স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের মতো একই লাইনে চলে, তাই প্রস্থ এবং টেনসাইল স্পেসিফিকেশনের মধ্যে থাকে।

ক্রেতারা প্রায়শই জিজ্ঞাসা করেন কেন ১.০ মিমি গুরুত্বপূর্ণ যখন ১৫০০ ০.৯ মিমি — কাগজে পার্থক্যটি ছোট মনে হয়। একটি পিইটি স্ট্র্যাপে, পুরুত্ব হল যেখানে লোড ক্ষমতা এবং অ্যান্টি-লুজেনিং আচরণ আসলে থাকে। অতিরিক্ত ০.১ মিমি দেয়াল ব্রেক স্ট্রেংথ ৫,৪০০ এন থেকে ৬,০০০ এন পর্যন্ত বাড়ায়, প্রায় ১১% বৃদ্ধি, স্ট্র্যাপের প্রস্থ, টুলিং বা প্যালেট ফিট পরিবর্তন না করেই। এটি সেই মাত্রা যা আমরা উৎপাদনে সবচেয়ে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করি: ব্যান্ডটি একটি নামমাত্র ১.০ মিমি তে টানা হয় এবং কয়েলের বিভিন্ন পয়েন্টে একটি ক্যালিব্রেটেড ক্যালিপার দিয়ে পরীক্ষা করা হয়, কারণ একটি স্ট্র্যাপ যা নামমাত্রের চেয়ে পাতলা অবস্থায় পৌঁছায় তা নীরবে শক্তি হারাবে। একটি লাইনে — ১.০ মিমি হল সেই বিন্দু যেখানে এই ১৫ মিমি স্ট্র্যাপটি প্রকৃত মিডিয়াম-হেভি ক্ষমতা অর্জন করে এবং এখনও একটি টাইট প্যাকের চারপাশে পরিষ্কারভাবে বাঁকানো যায়; এর চেয়ে বেশি পুরু হলে ব্যান্ডটি ব্যাসার্ধের সাথে লড়াই করতে শুরু করে। সেই ভারসাম্যই এই গ্রেডের অস্তিত্বের কারণ।

• সেমি-অটোমেটিক স্ট্র্যাপিং মেশিন।
• মিডিয়াম-ডিউটি অটোমেটিক সরঞ্জাম।
• ম্যানুয়াল টেনশনিং টুল।
• অ্যান্টি-স্লিপের জন্য এমবসড রিইনফোর্সড টাইপ; অ্যান্টি-স্ক্র্যাচ সুরক্ষার জন্য মসৃণ রিইনফোর্সড টাইপ।

ভারী শিল্প ফিনিশড পণ্য, মিডিয়াম প্যালেট, বিল্ডিং-মেটেরিয়াল বান্ডিল এবং বাল্ক কার্গোর জন্য নির্দিষ্ট — রিইনফোর্সড মিডিয়াম-হেভি গ্রুপ যা একটি স্ট্যান্ডার্ড মিডিয়াম স্ট্র্যাপ কেবল সামান্যই পরিচালনা করে। বিল্ডিং উপকরণে এটি ইট স্ট্যাক এবং ব্লক প্যাকের জন্য গ্রেড যেখানে লোড একটি স্ট্যান্ডার্ড মিডিয়াম ব্যান্ডের চেয়ে বেশি যা আরামদায়কভাবে বহন করা উচিত।

আমি যে একটি সাধারণ ইট এবং ব্লক প্ল্যান্টের সাথে কাজ করি তা কল্পনা করুন। ইট প্যাকগুলি প্যালেটাইজিং লাইনে স্ট্র্যাপ করা হয়, ইয়ার্ডে ট্রাক করা হয়, তারপর রপ্তানির জন্য কন্টেইনারে লোড করা হয়। প্ল্যান্টটি একটি স্ট্যান্ডার্ড মিডিয়াম স্ট্র্যাপ ব্যবহার করছিল এবং পরিবহনের সময় প্যাকগুলি আলগা পাচ্ছিল — একটি নাটকীয়ভাবে ছিঁড়ে যাওয়া নয়, বরং একটি ধীর আলগা হওয়া যা উপরের কোর্সগুলিকে পরিবহনের সময় সরিয়ে দিত, যা ব্যর্থতার ব্যয়বহুল ধরণ। আমরা টুলস বা প্যালেট লেআউট স্পর্শ না করেই তাদের ১৫১০ এ স্থানান্তরিত করেছি। রিইনফোর্সড সেকশন তার টেনশন ধরে রাখায়, প্যাকগুলি যেমন ছেড়েছিল তেমনই টাইট অবস্থায় পৌঁছেছিল, নড়াচড়া বন্ধ হয়েছিল এবং লাইনটি একই ১৫ মিমি টুলিংয়ে ছিল — কোনও রি-টুলিং নেই, কোনও রি-ট্রেনিং নেই। এটি এক বাক্যে এই গ্রেডের জন্য কেস: এটি সেই আপগ্রেড যা আপনি করেন যখন একটি স্ট্যান্ডার্ড মিডিয়াম স্ট্র্যাপ প্রায় যথেষ্ট হয় এবং "প্রায়" আপনাকে দাবিগুলির জন্য অর্থ প্রদান করছে।

প্রোডাকশন এবং কোয়ালিটি টিম। এক্সট্রুশন, ড্রয়িং, পরিদর্শন এবং প্যাকিং ইন-হাউস — স্পেক এবং সাপ্লাই অর্ডার থেকে অর্ডারে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকার কারণ।

• টেনসাইল ভেরিফিকেশন: ৬,০০০ এন শক্তি এবং ৯%-১৩% প্রসারণ নিশ্চিত করার জন্য নমুনা টানা হয়।
• মাত্রিক পরিমাপ: ১৫ মিমি / ১.০ মিমি / ১,০১৮ মিটার স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে প্রস্থ, পুরুত্ব এবং কয়েলের দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করা হয়।
• পৃষ্ঠ এবং প্রান্ত পরিদর্শন: পরিষ্কার, অভিন্ন ফিনিশ; মসৃণ, নন-স্ক্র্যাচিং প্রান্ত।
• ওয়েল্ড পরীক্ষা: হিট-সিল জয়েন্ট পূর্ণ শক্তিতে ধরে রাখার জন্য যাচাই করা হয়।

আমি চেকগুলি তালিকাভুক্ত করেছি; এখানে সেগুলি আসলে কীভাবে চলে, তাই সংখ্যাগুলি কেবল একটি দাবির শীট নয়। টেনসাইল: আমরা প্রতিটি ব্যাচ থেকে একটি নমুনা কাটি, এটিকে টেনসাইল রিগে ক্ল্যাম্প করি এবং এটি ভেঙে ফেলি, সর্বোচ্চ লোড এবং ব্রেক করার সময় প্রসারণ উভয়ই পড়ি — স্ট্র্যাপটিকে ৬,০০০ এন এর উপরে এবং ৯%-১৩% উইন্ডোর মধ্যে ভাঙতে হবে, অথবা ব্যাচটি আটকে রাখা হবে। মাত্রা: একটি ক্যালিব্রেটেড ক্যালিপার কয়েলের বিভিন্ন পয়েন্টে প্রস্থ এবং পুরুত্ব পরীক্ষা করে, এবং ব্যান্ডটি ঘোরার সাথে সাথে দৈর্ঘ্য পরিমাপ করা হয়, তাই একটি ১৫ মিমি / ১.০ মিমি / ১,০১৮ মিটার কয়েল অনুমান করার পরিবর্তে যাচাই করা হয়। প্রান্ত এবং পৃষ্ঠ: প্রতিটি কয়েল একটি পরিষ্কার, বার-ফ্রি প্রান্ত এবং একটি অভিন্ন ফিনিশের জন্য পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। ওয়েল্ড: আমরা একটি নমুনার উপর একটি হিট-সিল জয়েন্ট তৈরি করি এবং এটি ভেঙে না যাওয়া পর্যন্ত লোড করি যাতে সিলটি পূর্ণ শক্তিতে ধরে রাখে — কারণ একটি ভারী প্যালেটে সিল, ব্যান্ড নয়, সাধারণত প্রথম জিনিস যা ভেঙে যায়। একটি ব্যাচ তখনই পাঠানো হয় যখন চারটিই পাস করে, এবং ব্যাচ রেকর্ড আমাদের কাছে ট্রেসেবিলিটির জন্য থাকে।

এই পণ্যটি Xiangyang Suhai Machinery Equipment Co., Ltd. দ্বারা নির্মিত, যা ২০১১ সালের ফেব্রুয়ারিতে চীনের হুবেই প্রদেশে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং একটি ন্যাশনাল হাই-টেক এন্টারপ্রাইজ হিসাবে স্বীকৃত (সার্টিফিকেট নং GR202442006492, ২৬ ডিসেম্বর ২০২৪ তারিখে জারি করা, তিন বছরের জন্য বৈধ)। কোম্পানিটি হুবেই প্রদেশের বিশেষায়িত, পরিশোধিত, ভিন্ন এবং উদ্ভাবনী এসএমই-এর ৭ম ব্যাচের জন্য নির্বাচিত হয়েছিল। উৎপাদন কোয়ালিটি, পরিবেশগত এবং পেশাগত স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের অধীনে প্রত্যয়িত, এবং পণ্যগুলিতে এসজিএস পরীক্ষার রিপোর্ট রয়েছে — যা বিদেশী ক্রেতাদের কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স, সাপ্লাই-চেইন অডিট এবং শেষ-গ্রাহকের সম্মতি পর্যালোচনার জন্য প্রয়োজন।

প্রযুক্তিগত উন্নয়ন রেকর্ড। আরএন্ডডি লক্ষ্য শক্তি সামঞ্জস্য, উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের জীবন — একটি স্পেক শীট এবং একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য পণ্যের মধ্যে পার্থক্য।

আমাদের প্রকৌশল দল। আমরা একটি গ্রেড সুপারিশ করার আগে লোড, টুলিং এবং মেশিনের টেনশন সেকশনের সাথে মেলাতে পারি — তাই আপনি যে রিইনফোর্সড বেল্টটি কিনছেন তা রি-টুলিং ছাড়াই পারফরম্যান্স উন্নত করে।

প্রতিটি রোল প্লাস্টিক প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মে মোড়ানো এবং স্ট্যান্ডার্ড কাঠের প্যালেটে স্তুপীকৃত, প্যালেটটি ধুলো এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করার জন্য স্ট্রেচ ফিল্মে সম্পূর্ণভাবে মোড়ানো এবং স্থিতিশীল লোডিংয়ের জন্য পিইটি স্ট্র্যাপ দিয়ে সুরক্ষিত — কন্টেইনার এবং ফুল-ট্রাক শিপমেন্টের জন্য উপযুক্ত। প্রি-সেল লোড ম্যাচিং এবং বিনামূল্যে নমুনা পরীক্ষা সরবরাহ করা হয়।

ফিনিশড-গুডস স্টোরেজ। আমরা স্টক রাখি যাতে মিশ্র-এসকিউ এবং পুনরাবৃত্তি অর্ডারগুলি সম্পূর্ণ প্রোডাকশন লিড টাইম ছাড়াই পাঠানো যায়।

কন্টেইনার লোডিং, সিল করার আগে যাচাই করা হয়। প্রতিটি অর্ডার চালানের আগে গণনা, প্যাকেজিংয়ের অখণ্ডতা এবং আর্দ্রতা সুরক্ষার জন্য পরীক্ষা করা হয়।